在全球低碳轉型與制冷技術升級的雙重驅動下，制冷產(chǎn)業(yè)的優(yōu)化方向緊扣技術革新、模式創(chuàng)新、產(chǎn)業(yè)協(xié)同等核心維度加速升級。曾幾何時，制冷設備中精密銅管的焊接——那關乎系統(tǒng)密封與效能的火焰釬焊技藝，高度依賴焊工長期積累的“手感”與經(jīng)驗，成為制約行業(yè)質量與效率提升的瓶頸。如今，虛擬現(xiàn)實技術正以其強大的沉浸式模擬能力，為這一傳統(tǒng)工藝注入全新活力，制冷行業(yè)焊接技術正經(jīng)歷一場深刻變革。

　　6月25日，第八屆中國廣州國際制冷展在廣交會展館盛大開幕，聚好看攜XR焊接實訓解決方案亮相，用虛擬仿真技術為制冷行業(yè)帶來人才培育的破局之道。

　　打破桎梏：傳統(tǒng)焊接實訓的困境與新解法

　　制冷設備制造中，管道焊接質量堪稱系統(tǒng)的“生命線”。一處微小虛焊或過燒，便可能導致制冷劑泄漏、能效驟降甚至系統(tǒng)癱瘓。傳統(tǒng)培訓方式下，學員需在真實火焰與高溫金屬前，耗費大量時間與焊材摸索技能，不僅成本高昂，還伴隨安全風險。據(jù)知名制冷設備企業(yè)培訓主管測算：“過去培養(yǎng)一位合格焊工，平均需要消耗450根銅管，數(shù)公斤焊料，培訓周期長達數(shù)月，加上設備折舊與損耗隱性成本巨大，人才成長的速度也遠跟不上生產(chǎn)線擴張的需求。”

　　而通過XR技術構建出高度仿真的虛擬焊接環(huán)境，徹底革新了這一局面。學員戴上VR頭顯，手握可自由調節(jié)火焰的電信號焊槍，即可在零材料損耗、零安全風險的前提下，沉浸于真實的火焰釬焊操作流程中——從焊前準備、參數(shù)設定到精準施焊、焊后考核，完整流程盡在指尖。

　　圖1：制冷展現(xiàn)場來賓體驗XR焊接實訓課程

　　賦能行業(yè)：虛擬仿真火焰釬焊實訓的高維價值

　　成本銳減，資源優(yōu)化：XR實訓在培訓階段大幅節(jié)約焊材、氣體、母材等實體消耗，培訓中心運營成本直線下降。制冷空調企業(yè)可將資源投入更核心的研發(fā)與生產(chǎn)環(huán)節(jié)。

　　安全無虞，放心探索：虛擬環(huán)境隔絕了所有物理風險，學員得以在絕對安全中反復錘煉技藝，還可以嘗試高難度、高風險的特殊位置焊接，全面積累實戰(zhàn)經(jīng)驗。

　　實戰(zhàn)課程，精準施教：精準鎖定工廠需求量大、培訓難度高的火焰釬焊、超聲波焊接、洛克環(huán)焊接三大核心工藝，開發(fā)了系列化VR實訓課件。更通過AI智能助學實時糾偏，讓錯誤無所遁形，加速形成正確肌肉記憶。亦可基于多維數(shù)據(jù)統(tǒng)計分析，提供個性化指導。

　　綠色培訓，踐行責任：大幅減少焊接煙塵排放與金屬材料消耗，顯著降低培訓碳足跡，契合行業(yè)綠色制造與可持續(xù)發(fā)展的戰(zhàn)略方向。

　　標桿看齊：制冷行業(yè)領軍企業(yè)的前沿實踐

　　圖2：海信冰箱學員在進行XR焊接實訓操作

　　海信冰箱在2024年中國冰箱真空保鮮行業(yè)中銷量第一，在全球市場深受用戶認可，作為冰箱行業(yè)的領軍企業(yè)，已率先攜手聚好看將XR焊接培訓系統(tǒng)深度融入其培訓中心。平臺內置標準操作流程和智能評分系統(tǒng)，確保五大生產(chǎn)基地的培訓標準、焊接手法高度統(tǒng)一，從源頭提升焊接質量與產(chǎn)品一致性。實踐顯示，僅通過節(jié)約耗材和節(jié)省講師投入，每年即可帶來16萬元的直接收益，采用XR培訓的學員在進入真實產(chǎn)線后，焊接合格率顯著高于傳統(tǒng)學員，設備返修率下降約25%。這不僅是效率的提升，更是對品牌可靠性的有力保障。

　　面向未來：構建高技能人才新生態(tài)

　　XR焊接實訓絕非簡單替代傳統(tǒng)，而是開創(chuàng)了“虛擬精練、實戰(zhàn)強化”的嶄新培養(yǎng)范式。當灼熱的火焰在虛擬空間中精確而安全地“舞蹈”，制冷行業(yè)正經(jīng)歷一場靜水深流的焊接質效躍遷。VR技術以其獨特的沉浸賦能，將工匠經(jīng)驗轉化為可復制、可量化、可追溯的智能數(shù)據(jù)，不僅大幅降低了行業(yè)的人才培養(yǎng)門檻與質量風險，更驅動著焊接工藝本身向數(shù)字化、標準化、智能化深度轉型。這場虛擬與現(xiàn)實的“無縫焊接”，正為制冷產(chǎn)業(yè)鏈的韌性提升與高質量發(fā)展，熔鑄出一條堅實而高效的新路徑。