一、制冷系統檢查步驟：

　　1、通電30分鐘判斷是否制冷。

　　2、將電冰箱溫控系統置于正常檔位，通電120 分鐘檢查制冷溫度。

　　冷藏室平均溫度在O—10℃之間；冷凍室最高溫度在-18℃以下。開停機情況：在冰箱持續通電2 小時后，夏天開停比為3：1—1：1，冬天為1：3 一1：5。當環境室溫為18℃時，冰箱運行約15 分鐘，

　　停機約 45 分鐘左右。當室溫為35℃時，冰箱運行約為45 分鐘，停機15 分鐘左右才能滿足冰箱制冷需要。

　　3、氮氣保壓檢漏(不得以其它氣體替代)。漏是指制冷系統制冷劑微漏或全部泄漏。

　　原因有：焊縫質量不好，管道與接頭受腐蝕或碰撞后有裂紋，蒸發器腐蝕穿孔等。現象為：制冷效果下降甚至不制冷，壓縮機排氣管與冷凝器熱度下降甚至不熱。蒸發器結霜不正常甚至不結霜，流水聲減少甚至消失。如果是蒸發器本身穿孔泄漏，蒸發器有“吱吱吱”的氣流聲，壓縮機運轉不停，折斷壓縮機工藝管，只有少量甚至沒有氣流噴出。

　　4、檢查堵塞。

　　堵是指制冷系統內污物堵塞毛細管、干燥過濾器或管道等。導致原因有毛細管由于油污和其它污物集結在入口段而堵塞，干燥過濾器由于銅絲網臟堵或生銹、分子篩粉碎致使干燥劑層過于密實而堵塞，管道(尤其是低壓管道)會由于油物、污物的積結而堵塞。堵塞后現象與上述“漏”的現象相同，但折斷壓縮機工藝管有氣流(制冷劑)噴出，制冷系統低壓壓力呈真空。干燥過濾器堵塞時，外殼發涼甚至凝露。冰堵是指毛細管被冰堵塞。

　　原因：由于檢修過程中操作不慎，使制冷系統內的殘留水份過量，在毛細管出口端結冰，使制冷系統不能正常工作?，F象為：制冷與不制冷間歇進行，不制冷低壓壓力呈真空。檢查手段：壓力表或經驗檢查。

　　5、檢查壓縮機故障：

　　a.壓縮機能啟動、運轉但不制冷。氣焊焊下連接壓縮機的排氣管與吸氣管單獨試驗時，排氣管不排氣，吸氣管不吸氣，這種情況多屬于高壓緩沖管斷裂，或固定螺絲松動。

　　b.壓縮機能啟動、運轉，但蒸發器不結霜，僅凝露，或半邊結霜半邊不結霜，制冷效果顯著下降，重新充灌制冷劑后還是無效果。這種情況多屬于閥片或機內墊片擊穿、閥片與閥板積碳密封性下降、活塞與汽缸間隙變大引起。

　　c.壓縮機空載運行時產生過熱現象，多屬潤滑系統故障。

　　d.壓縮機在啟動、運行中，機殼內發出異常的金屬敲擊聲，多屬于機殼內避震彈簧脫鉤或斷裂。

　　e.壓縮機不能正常啟動、運行，過載保護器周期性跳開，電機繞組阻值正常，對地的絕緣尚佳，這種情況多屬于“卡缸”、“抱軸”造成。

　　二、電氣系統檢查步驟：

　　1、電氣件是否完整

　　2、連接方法是否與電路圖相符

　　3、是否有短路與斷路現象

　　4、絕緣狀況如何

　　5、檢查壓縮機、啟動器、過載保護器、溫控器、化霜裝置等電氣元件是否完好

　　6、啟動性能檢查——測量冰箱的電流值；

　　a.啟動電流

　　冰箱啟動電流一般為額定電流的5—8 倍左右，大于或等于8 倍時為啟動電流過高。其主要原因是電機啟動繞組短路。若啟動繞組匝間短路嚴重，冰箱將不能投入正常運行。一般情況接通電源，在0.2~0.5 秒內一瞬間完成冰箱從啟動到正常運行．進入額定電流值。

　　若冰箱啟動電流值滯后一段時間，再下降至額定電流值，說明制冷管道內局部堵塞。

　　b．運行電流

　　運行電流過高或過低；當冰箱運行電流大于或小于額定電流時，為運行電流過高或過低。運行電流過低故障原因為：制冷管道發生堵塞，制冷劑缺少等。運行電流過高的故障原因為：充入制冷劑過多，系統內有空氣等。

　　檢查手段：電流表。