【中國制冷網】冷水機組管道為何會被凍裂呢？尤其是寒冷冬季，稍不留意，不對設備進行及時管理，就容易造成冷凍機管道凍裂，尤其是板式熱交換器。

　　下面小編給行業朋友介紹下，熱交換器凍裂的原因，下面這4種情況，不僅會發生凍裂管道，還會出現泄漏、侵蝕等問題。一起來看看。

　　在具體應用全過程中，因為機組控制系統設計不健全或是客戶錯誤操作，非常容易造成板換凍裂失效，冷水機組板式熱交換器凍裂其實際原因有下列幾個方面：

　　1、板換進水管道堵塞

　　過濾裝置失效，會導致進水管雜質進入到熱交換器內，造成管道堵塞，而系統制取的冷凍水（低于零下）無法吸收熱量，導致傳熱不良，溫差部位造成板片冰堵，漲裂管道。

　　解決方式：可在板換進水管道前，加過濾器，過濾掉水種雜質，保證進水潔凈，防止堵塞管道情況的出現。

　　2、制冷劑飽和吸氣溫度過低。

　　有數據顯示，當板材更換為制冷系統中的蒸發器時，制冷劑在板材更換中的飽和蒸發溫度低于-10攝氏度的時間不得超過20秒，否則容易造成板材瞬間破裂，造成板材更換凍裂。

　　解決方式：通過設定合理的冷媒飽和吸氣溫度，防止板換內板片瞬間擊穿，以上這些參數的合理設定，可以從系統運行上來保護板換，防止凍裂。

　　3、板換電加熱器保護失效。

　　冷水機組出廠時，一般會有電加熱器，用于板換表層的冷藏水加溫，防止冬季過冷凍裂板換，如板換電加熱器保護失效，就會造成冷水機組在韋放空冷凍水的情況下，造成內部冷凍水結冰，造成凍裂管道。

　　解決方式：時刻注意內外溫度變化，加強日常機組巡查與記錄，尤其是環境惡劣時，提前檢修板換電加熱裝置，并添加機組冷凍液，維持在可控的動態平衡中。

　　4、流量開關維護失效，

　　冷水機組中的流量開關的關鍵作用是當冷水總流量小于預設值時，報警關機，避免機組板凍裂。一般安裝在出水口。如果流量開關設備出現故障或人為因素屏蔽流量開關，機組的管理程序不能立即發出聲音關閉，導致機組在出水量小于設定額定電流時仍在繼續運行，制冷劑在板內再次冷卻冷藏水，導致板凍裂紋。

　　解決方式：可通過設置調節合適的流量開關來解決。保證機組運行。

　　以上就是工業冷水機在運行中凍裂管道的常見原因，解決方式就是檢查冷凍水循環管道、設置系統參數，對冷水機冬季進行提前維護等等。希望對行業朋友有所幫助，保持自己企業的冷水機組工作在正常范圍，防止凍裂管道。